減速機(jī)是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu)。幾乎在各式機(jī)械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機(jī)車，建筑用的重型機(jī)具，機(jī)械工業(yè)所用的加工機(jī)具及自動化生產(chǎn)設(shè)備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等.其應(yīng)用從大動力的傳輸工作，到小負(fù)荷，精確的角度傳輸都可以見到減速機(jī)的應(yīng)用，且在工業(yè)應(yīng)用上，減速機(jī)具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。今天廠家談?wù)動昌X面減速機(jī)硬齒面切削工藝切削用量要點(diǎn)，希望可以幫助到大家。
一、對于切削速度的規(guī)范。在減速機(jī)硬齒輪的切削工藝中，對于切削速度快慢的重要影響因素就是工件硬度。因此，為確保刀具耐用度良好，于實(shí)踐工件切削工作期間，需要將切削速度適當(dāng)?shù)慕档?，一方面可確保工件加工工作有序展開，另一方面也可確保長期有效應(yīng)用刀具；
二、對于進(jìn)給量的規(guī)范。展開硬質(zhì)合金刮削加工期間，采取較大進(jìn)給量實(shí)施加工，在將滾齒效率有效提升的同時(shí)，可以減少發(fā)生齒輪磨損的問題。彈但要合理掌控進(jìn)給量，防止過低引發(fā)切削期間擠壓過重對于刀具耐用性產(chǎn)生影響；
三、對于切削深度的規(guī)范。一般的，實(shí)施硬齒輪熱處理之后，掌握硬齒輪切削深度于0.25mm-0.30mm之間，并展開兩次刮削，便能夠確保硬齒輪獲得良好的切削質(zhì)量；
四、對于切削方式的規(guī)范。硬齒輪切削的方式，緊密的聯(lián)系于切削作用力以及切削位置、切削形狀等因素。
總之，實(shí)踐減速機(jī)硬齒輪切削期間，需要對于以上的幾方面內(nèi)容具有重點(diǎn)的觀察和考慮，選取出最佳切削方式，例如應(yīng)用異向逆銑的切削方式等。