目前,用于傳遞動力與運(yùn)動的機(jī)構(gòu)中,減速機(jī)的應(yīng)用范圍十分廣泛。它是利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機(jī)(馬達(dá))的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu)。今天廠家簡單分享一下減速機(jī)安裝的幾點(diǎn)建議,從而保證減速機(jī)正常運(yùn)行。來看看吧
安裝減速機(jī)時,應(yīng)重視傳動中心軸線對中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率,在輸出軸上安裝傳動件時,不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),會引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴(yán)重時甚至造成輸出軸的斷裂。
減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或嶶座上,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢,基礎(chǔ)不可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)時會引起報(bào)動及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪,鏈輪傳動時,應(yīng)考球加裝防護(hù)裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應(yīng)選用加強(qiáng)型,按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo),通氣塞、排油塞安裝就位后,應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓紫的可靠性,安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,減速機(jī)采用油池飛濺潤滑,在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞,按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),時間不得少于2小時,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位,以防止機(jī)殼可能造成的能漏,如環(huán)境溫度過高或過低時,可改變潤滑油的牌號。